铝箔餐盒专用送料机特点：

料架和送料机头分开设计，送料机头装在冲床上面，方便送料调节。

机架采用整体式全钢结构，叠加式模块，送料精度高。

采用零张力自由式跟踪送料，左右对中调整方便快捷。

放卷张力采用进口磁粉制动器，适应长时间不间断工作。

送料机放卷方便简单；穿料简洁；双组棍上油加油轻松，油槽容量超大。

气动冲床特点：

1.机身采用高质Q235A钢板焊接结构，开式C形结构，熱时效消除内应力处理，钢性好，精度保证在0.03mm之内。底脚配置减震垫，具有高强的减震效果。

2.曲轴纵放，结构紧凑，外形美观；材质为42CrMo锻打而成、确保材质及密度达标，精度保证在0.01mm之内。

3.滑块采用高质原材料铸造结构，具有极高的吸震效果。经回火消除内应力处理。采用六面体矩形导轨，导轨材质均采用合金铜，耐磨性高、稳定性好、精度高。

4.装模高度调节装置：封闭式高度电动调节，滑块装模高度的显示精度为0.1mm。内置传动涡轮，确保在调节模高时的平稳度和精度。

5.液压过载保护装置：气液式超过额定吨位约10％产生过载反应，滑块自动停止，确保机身等主要部件不受任何损坏。采用气动平衡缸来平衡滑块及上模的重量，稳定性强、精度保持性好；

6.采用气动组合式摩擦离合器——制动器，为低惯量干式离合器、制动器。采用双阀、动作灵敏、安全可靠、具有寸动、单次和连续操作规范；结合平稳、磨损少、寿命长；

7.主传动：齿轮、齿轮轴等摩擦部位均经硬化热处理后再精研磨加工，精度保证在0.01mm之内，具有极高的耐磨性和平衡性，超低的摩擦声音。性能稳定，确保冲床的使用精度和寿命。

8.凸轮：电子凸轮PAC300。配一组吹件装置。T型槽尺寸、槽距、退料孔、打料孔尺寸按用户要求制造。

安全装置：

1. 采用急停按钮，机器在出现任何不规范、安全可疑的情况下，只需要第一时间按下此按钮，整个机器切断电源、停止运行。确保人身及财产的安全：安装方式：安装在主操作盘上。方便、快捷：

2. 配有安全光幕。所有人员在误操作的情况下，确保人身安全： 

成品收集器：

1.整机采用三菱PLC作为控制系统，安全可靠、气/电一体化，集中控制

2.全自动收集产品自动堆垛、计数精准根据客户要求，设置堆垛的数量，只需一人打包整理

3.整机采用铝材型结构，美观大方，大大减少工人、极大的提高工作效率

4.四轨收集机尺寸：2200*1300*1400mm

参数：

输送带宽度1100mm

收料带高度920 +/-25mm(高度可定制

餐盒最小尺寸180*120mm(4通道)

餐盒最大尺寸 500*300mm(1通道)

215*300mm(2通道)

堆垛最大高度420mm(根据餐盒的尺寸)

空气消耗(1通道) 0.2m3/min

整机功率3KW

废料打包器：

废料打包系统可实现自动吸废料，自动打包压块，不需要人工操作，节约人工2-3人。效率高，生产场地干净整洁。用于铝箔边角料的压实、打包，以方便运输回收。

技术参数

转速 1450rpm

功率4Kw

扬程1.5M

铝箔最大厚度<1MM

管道：直径300，长4-5米

外形尺寸：1200*800*2000

模具：

1. 模具构成

模具由模架、模心、气路和吹气装置构成

2. 模具材质

上下模架钢板材质为45号钢.上模具剪口用  SKD11下模具剪口用P20模具钢.凹凸模具用  45号钢材

3. 模具加工工艺流程

3D绘图—下毛胚料---毛胚料精加工----模心部分淬火----模具组装-----模具实验-----模具修整-----模具实验-----验收合格-----总装完成----出成品检测----合格包装发货。

4. 模具性能保证

保证1000万次使用寿命。

保证材料利用率82%以上，成品合格率99%以上。

配套可拆卸LOGO，方便客户使用